旋轉(zhuǎn)機械綜合故障診斷仿真測試臺在使用較長時間后其內(nèi)部零件容易產(chǎn)生機械損傷， 自然磨損失效， 要是對旋轉(zhuǎn)機械如軸 承、齒輪箱， 轉(zhuǎn)軸的故障類別進行特征挖掘分類和預(yù)測。振動信號分析是研究旋轉(zhuǎn)機械故障診斷中應(yīng)用 最為廣泛的研究方法， 通過采集不同損傷情況的齒輪和軸承等部件， 工作過程中的振動加速度信號， 應(yīng) 用機器學(xué)習(xí)手段對信號講行分類與預(yù)測， 挖掘故障數(shù)據(jù)的潛在特征， 旋轉(zhuǎn)機械故障模擬測試臺.可以模擬重現(xiàn)旋轉(zhuǎn)機械， 常見的故障振動信號， 讓很難提取到早期的故障特征進行重現(xiàn)， 出現(xiàn)在隨著機器學(xué)習(xí) 技術(shù)的發(fā)展和完善， 研究人員將機器學(xué)習(xí)模型應(yīng)用于故障診斷， 提高了診斷準(zhǔn)確性。

測試臺組成：

測試臺主要部件包括： 基礎(chǔ)平臺、ABB    2.2Kw三相異步電機， 觸控屏操作， PLC控制系統(tǒng)， 變頻器驅(qū)動系統(tǒng)、 雙跨雙轉(zhuǎn)子軸系、軸承徑向加載系統(tǒng)、齒輪傳動系統(tǒng)、柔性轉(zhuǎn)子驅(qū)動系統(tǒng)、滑動軸承、滑動軸承油液潤滑系 統(tǒng)、滾動軸承、聯(lián)軸器、測量傳感器安裝支架、負(fù)載系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、分析軟件和其他必要配件。

測試臺主要功能：

PLC控制， 觸控屏操作， 實時顯示， 轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩等參數(shù)。

故障軸承模擬： 軸承內(nèi)圈故障、軸承外圈故障、軸承滾動體故障、軸承保持架故障、軸 承綜合故障。

齒輪故障模擬： 缺齒、斷齒、磨損、裂紋。

軸承徑向加載壽命預(yù)測性系統(tǒng)

 行星齒輪故障模擬： 缺齒、斷齒、磨損、裂紋。

柔性轉(zhuǎn)子波德圖、非接觸式電渦流傳感器測量、轉(zhuǎn)子動平衡試驗。

常見機械故障： 機械松動、摩擦、不對中等試驗。

不同轉(zhuǎn)速下的軸承故障頻率、齒輪故障頻率的識別。

測試臺啟停機測試。

滑動軸承油液潤滑試驗， 非接觸式電渦流測量技術(shù)

測試臺在不同轉(zhuǎn)矩負(fù)載下的振動特征表現(xiàn)研究。